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催化燃烧一体机——热力燃烧法、催化燃烧法

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  一般用于处理废气中可燃成分浓度低的情况,由于废气中可燃成分浓度很低,燃烧过程中释放的热量不足以满足燃烧过程中所需要的热量。因此,废气本身不能作为燃料使用,必须有辅助燃料作为燃烧气体,在辅助燃料燃烧的过程中,废气中的可燃成分被破坏。与直接燃烧相比,热燃烧所需的温度一般较低,一般为540~820℃

催化燃烧是在体系中使用合适的催化剂,在较低的温度下氧化分解废气中的有机物的方法。催化燃烧技术是近几十年来在环保节能日益迫切的形势下应运而生的一项新技术。

该方法的主要优点是:(1)点火温度低,能耗低;(2)处理效率高,对有机物浓度和组分无二次污染,处理范围广,启动能耗低,且可回收部分输出热能所需设备体积小,成本低。

催化燃烧法的主要缺点是当有机废气浓度过低时,需要大量的附加热量来维持催化反应。

  催化剂是催化燃烧的关键因素。在活性组分中,贵金属(Pd、Pt、Ru、Rh)与非贵金属氧化物相比具有低温、高活性的特点。另一个特点是明显的“主动阀”,即当温度达到一定温度点时,反应迅速,转化率直线上升,产物大多为CO2和H2O,中间产物很少,低于温度点时,转化率急剧下降。由于贵金属价格高,在反应过程中容易产生CB和HCl中毒,贵金属在高温区域容易丢失和失活。因为它们对Deacon反应和氧氯反应也有较高的活性,所以CB和高氯化合物经常出现。这些都对贵金属催化剂在VOCs催化燃烧中的应用产生了负面影响。

  用于VOCs催化燃烧的非贵金属催化剂一般是Cr、Mn、Fe、Co、Cu等过渡元素的氧化物。单组分过渡元素氧化物耐热性差,活度低,着火温度高,使用受到一定限制。一般采用多组分混合氧化物催化剂,通过复合组分的配方和适当的制备工艺,其性能接近贵金属催化剂。在催化剂活性组分中加入添加剂可以改善催化剂的性能,提高催化剂的稳定性和选择性,明显改善活性组分的分散性。为了提高贵金属催化剂的活性,需要加入少量过渡金属元素或稀土元素。