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项目概述

Project overview

喷漆室在喷漆、固化过程中将产生漆雾及部份有机废气，其中有机废气主要成份为作为涂料中含有的甲苯、二甲苯等有机气体，根据我司以往实例，该部份气体浓度约为200-300mg/m3，而国家《大气污染物综合排放标准》中要求的二甲苯充许排放的最高浓度为60mg/m3，因此该部份气体超标，必须进行治理后再排放。

根据《涂装作业安全规程》GB 14443-93要求，本工程风量分别为：22000m3/h和30000m3/h,废气温度为常温

方案依据

Scheme basis

《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）

《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）

《涂装作业安全规程》（GB7691－87）

方案依据

Scheme basis

本项目属于低浓度大风量范畴，对于中、低浓度废气的治理措施可由吸附法及吸收法二种，其中吸收法净化效率较低，且形成的废水得重新处理，增加的新的污染源。因此本方案推荐使用吸附法进行综合治理。

活性炭净化有机废气是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用，将分布在气相中的的有机物分子或分子团进行吸附，以达到净化气体的目的，净化后的气体通过烟囱达标排放。活性炭吸附有机溶剂为物理吸收，经活性炭吸附后的有机溶剂由气相变成液体聚集在活性炭的微孔内，当活性炭微孔被有机溶剂布满后活性炭便失去了吸附效率，此时活性炭必须进行再生或更换，更换周期大概：6个月。因活性炭的微孔不仅能吸附气相中的有机成份，空气中的粉尘及其它以颗粒物存在的成份同样能被吸附，因此在使用活性炭吸附前首先需将气体中的颗粒物清除，以延长活性炭的使用寿命，但任何处理设备不可能有百分之百的净化效果，因此在活性炭每次再生后，它的吸附容量将逐步降低。

◆ 废气过滤

为了防止作业中产生的漆雾和粉尘污染有机废气净化处理装置，降低其使用寿命，在废气管道出口段设置废气漆雾过滤器。滤料采用可更换的无纺布，净化效率不低于90％，经处理后废气中固体颗粒物浓度不大于2mg/m3。

◆ 处理废气量及净化效率

根据上述污染源基本情况，该工程处理废气量分别为22000m3/h 和30000米3/小时。为使处理后有机溶剂排放量达到国家规定的排放标准，其净化效率应达到90%以上，选用废气处理设备的处理能力应满足上述要求。

处理措施

Treatment measures

含有机溶剂即碳氢化合物的工业尾气，是大气污染的的重要污染物之一，多年来国内外在治理技术方面进行了大量的研究和实践。对含有碳氢化合物的废气净化处理，归纳起来主要有以下几种方法：

◆ 燃烧法

方法简介：将废气中的有机物作为燃料直接烧掉或将其在高温下进行氧化分解，温度范围为600－1100℃

适用范围：适用于中、高浓度废气的净化处理

◆ 催化燃烧法

方法简介：在氧化催化剂作用下，将碳氢化合物氧化为CO2和H2O，温度范围200－400℃

适用范围：适用于各种浓度的废气净化，适用于连续排气的场合

◆ 吸附法

方法简介：采用适当的吸附剂对废气中有机组分进行物理吸附，温度范围：常温

适用范围：适用于中、低浓度废气的净化处理

◆ 吸收法

方法简介：采用适当的吸收剂对废气中有机组分进行物理吸收，温度范围：常温

适用范围：对废气浓度限制较小，可处理含颗粒物的废气

◆ 冷凝法

方法简介：创造低温环境，使有机物组分冷却至露点以下，回收溶剂

适用范围：适用于高浓度较贵重溶剂的回收处理

处理设备

Processing equipment

◆ 漆雾过滤器

处理风量：22000m3/h、 30000m3/h

处理有害气体成份：含苯、甲苯、二甲苯等有机废气

适用废气浓度：≤1000mg/m3

废气出口浓度：二甲苯40mg/m3

废气进口温度：≤40℃

排放速率：二甲苯≤1.2Kg/h

活性碳比表面积：≥900m2/g

净化效率：＞90%以上

活性炭填充量：1.5T、2.0T

废气排放出口浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的二级标准

设备阻力：＜2000Pa

装置噪声值：≯85dB（A）

数量：各1套

设备尺寸：φ2200×5600 φ2000×4700

材质：碳钢

◆ 4-72NO8C型离心风机

处理风量：17463-22435m3/h，风压：2478-2390pa

转速：1600转/分钟，电机功率：22kw

电机及电气均防爆

◆ 4-72NO8C型离心风机

处理风量：24982-32380m3/h，风压：2303-1816pa

转速：1600转/分钟，电机功率：30kw

风机电机、叶轮均防爆